Metallstemplingsdeler kan produseres ved hjelp av en rekke forskjellige metallmaterialer, avhengig av de nødvendige mekaniske egenskapene, korrosjonsmotstanden, kostnadene og bruksmiljøet. Her er noen vanlige stemplingsmaterialer:
Karbonstål: Karbonstål er et av de mest brukte stemplingsmaterialene, med god mekanisk styrke og plastisitet. Karbonstål er delt inn i lavkarbonstål, middels karbonstål og høykarbonstål, og stål med forskjellig karboninnhold er egnet for forskjellige bruksscenarier.
Rustfritt stål: Rustfritt stål har utmerket korrosjonsbestandighet og slitestyrke, egnet for anledninger som krever høy renslighet og holdbarhet. De ofte brukte rustfrie stålkvalitetene inkluderer 304, 316, etc.
Aluminium og aluminiumslegeringer: Aluminium og aluminiumslegeringer er lette, har god elektrisk og termisk ledningsevne, og er egnet for komponenter som krever lett og god varmeavledningsytelse.
Kobber og kobberlegeringer: Kobber har god elektrisk og termisk ledningsevne og egner seg for fremstilling av koblinger, kjøleribber osv. Messing og bronse er vanlige kobberlegeringer.
Titan og titanlegeringer: Titan har høy styrke, lav tetthet og god korrosjonsbestandighet, og brukes ofte til komponenter i høyteknologiske felt som romfart.
Nikkel og nikkellegeringer: Nikkellegeringer har utmerket korrosjonsbestandighet og høytemperaturytelse, noe som gjør dem egnet for spesielle industrielle applikasjoner.
Når du velger stemplingsmaterialer, må følgende faktorer tas i betraktning:
Arbeidsmiljø: som temperatur, fuktighet, kjemisk korrosjon, etc.
Krav til mekanisk ytelse: som strekkfasthet, forlengelse, hardhet, etc.
Korrosjonsbestandighet: spesielt for materialvalg i fuktige eller kjemisk forurensede miljøer.
Kostnadseffektivitet: Kostnaden for materialer og prosesseringskostnader.
Bearbeidbarhet: plastisitet, seighet, bearbeidbarhet osv. av materialer.
Riktig materialvalg er avgjørende for å sikre kvaliteten og ytelsen til stemplede deler.
